Flymill
Marque : BRETON
Breton Flymill is the machining centre designed for companies operating with very large workpieces and, especially, for machining of tough materials that require high power and torque.
With Z axis strokes up to 1,500 mm, cross strokes up to 4,000 mm and longitudinal strokes up to 30,000 mm, Flymill is the machining centre for tough materials with the highest operating volume in the Breton range.
This machine is distinguished by its ability to combine milling and turning in a single set-up, exploiting the potential of the turning table and the automatic heads store to automatically switch from the powerful milling head to the boring bar head during the machining process.
Step into a new dimension of high-speed machining with the BRETON FLYMILL, a CNC machining centre designed to deliver speed, precision and productivity in the most demanding industrial environments. Developed for applications requiring high throughput and consistent quality, it enables efficient machining of technical parts with excellent repeatability and high stability. A high-performance solution to optimise your cycles and maximise your output.
Key features & benefits
High machining speed
Achieves high production rates to significantly reduce cycle times.
Precision and repeatability
Ensures accurate and consistent results on complex parts.
Rigid structure
Provides optimal stability even in intensive production.
Optimised productivity
Improves overall production efficiency thanks to high dynamic performance.
Finishing quality
Delivers clean and uniform surfaces.
Industrial reliability
Designed for intensive use with excellent production continuity.
Industrial applications
The BRETON FLYMILL is particularly suited for the following operations:
- High-speed machining of technical parts
- Multi-axis precision milling
- Intensive industrial production
- Manufacturing of mechanical components
- Material processing
- Industrial subcontracting
Why choose this product
The BRETON FLYMILL is an ideal solution for manufacturers looking for a fast, precise and highly productive CNC machining centre. It improves part quality while significantly increasing production performance.
It is a strategic investment for any company aiming to accelerate cycles, optimise processes and ensure consistent results, with a machine designed for industrial performance.
Availability & services
Delivery, commissioning, installation and training carried out by our teams.
Let’s talk about your project!
La Documentation
5-axis modular gantry vertical machining center, high power and extremely high precision
A combination of strength and precision on large dimensions to achieve maximum performance in roughing, semi-finishing, and finishing operations on parts made of tough materials, steel, or light alloys.
Also available in a milling and turning version (Flymill MT), which combines the functions of a vertical lathe with those of a continuous 5-axis milling machine, thus expanding the range of applications that can be carried out in a single setup.
Flymill compatible heads:
Tornado HD
Hercules
TTVO
Pourquoi le choisir ?
Le grand avantage est de disposer de plusieurs capacités de production en une seule solution : dégrossissage, semi-finition, finition, mesurage, contrôle et vérification de la surface. Une conception minutieuse et l’optimisation structurelle soutenue par le jumeau numérique ont donné naissance à une machine qui combine la force et la robustesse requises dans les phases de dégrossissage avec la vitesse et la précision requises dans la phase de superfinition.
Breton Flymill E1 en version MT (Mill Turn) peut également fonctionner comme un centre de tournage vertical. Ceci grâce à l'intégration d'un système d’accrochage/décrochage rapide des têtes (jusqu'à 600 Nm sur 3 axes), qui permet le changement rapide et automatique de l’axe A de fraisage en le remplaçant par une tête de tournage verticale. Cette solution, associée aux tables de tournage à haute performance (de type Torque ou Hydrostatique) de notre propre production, garantit des capacités de fraisage et de tournage élevées dans une solution polyvalente.
L'utilisation d'une installation de lubrification avancée permet d’éliminer la saleté, les taches sur les pièces, les vapeurs dangereuses et de réduire les coûts de maintenance et d'exploitation.
En outre, la centrale hydraulique Rexroth CytroPac réduit les consommations grâce à la gestion variable de la pression.
L'utilisation du système Thermal Shield-bouclier thermique, appliqué à la structure thermo-symétrique de Flymill, assure un contrôle optimal de la dilatation thermique sans avoir recours à des systèmes de refroidissement coûteux.
Un système d’évacuation des copeaux efficace et l'utilisation de revêtements en acier inoxydable garantissent une zone d'usinage toujours propre et réduisent les interventions de l’opérateur.
Breton Flymill a été créé en exploitant le potentiel du Digital Twin (jumeau numérique) qui, grâce à des simulations dans un environnement virtuel, permet une optimisation ciblée de la conception et une augmentation conséquente des performances.
Flymill est disponible avec les commandes Heidenhain et Siemens les plus avancées. Il est entièrement connectorisé pour accélérer la programmation et la maintenance. Cette solution permet l'intégration avec les logiciels de l'industrie 4.0 pour analyser les statistiques d'exploitation, optimiser les opérations et réaliser la maintenance prédictive.
Breton Flymill est disponible dans différentes configurations pour répondre aux besoins de secteurs spécifiques, et en particulier là où il est requis une puissance et un couple élevés pour les matériaux difficiles. Nous vous proposons ainsi une solution sur mesure, selon que vous usiniez de l'aluminium, de l'acier ou des superalliages.
Flymill est disponible avec de nombreux accessoires pour chaque type d'application, comme des têtes/électrobrcohe ou différents types d'automatismes pour le chargement/déchargement des pièces. Il peut intégrer d'autres technologies innovantes telles que la coupe par ultrasons des matériaux aéronautiques (nid d'abeille), les systèmes de contrôle de l'épaisseur par ultrasons et les systèmes de travail conique automatisés, et bien plus encore.
Implementations:
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